Автоматична машина за кримпване на клеми и поставяне на корпуса

SA-YX2C е многофункционална, напълно автоматична машина за оголване и поставяне на пластмасови корпуси за рязане на множество единични проводници, която поддържа клеми с двоен край и поставяне на пластмасови корпуси в единия край. Всеки функционален модул може да се включва или изключва свободно в програмата. Машината сглобява 1 комплект захранващо устройство с купа, пластмасовият корпус може да се подава автоматично през захранващото устройство с купа.

Стандартният модел може да постави максимум 8 проводника с различни цветове в пластмасовия корпус един по един по подреден начин за сглобяване. Всеки проводник е индивидуално гофриран и вкаран в пластмасовия корпус, за да се гарантира по-добре, че всеки проводник е гофриран и поставен на място.

С удобен за потребителя интерфейс за работа с цветен сензорен екран, настройката на параметрите е интуитивна и лесна за разбиране. Параметри като дължина на оголване и позиция на кримпване могат да се задават директно на един дисплей. Машината може да съхранява 100 комплекта данни според различни продукти, следващия път, когато обработва продукти със същите параметри, директно извиквайки съответната програма. Няма нужда да задавате отново параметри, което може да спести време за настройка на машината и да намали материалните отпадъци.

Характеристики:
1. Независима високопрецизна структура за издърпване на тел може да реализира обработка на всяка дължина на телта в обхвата на обработка;
2. Има общо 6 работни станции в предния и задния край, всяка от които може да бъде затворена независимо за ефективно подобряване на производствената ефективност;
3. Машината за кримпване използва двигател с променлива честота с точност на настройка от 0,02 мм;
4. Вмъкването на пластмасовата обвивка приема 3-осна операция на разделяне, което ефективно подобрява ефективността на вмъкване; методът на насочено вмъкване ефективно подобрява точността на вмъкване и защитава функционалната зона на терминала;
5. Метод за изолиране на дефектен продукт от тип флип, 100% изолиране на производствени дефекти;
6. Предният и задният край могат да се регулират независимо, за да се улесни отстраняването на грешки в оборудването;
7. Стандартните машини използват цилиндър на марката Taiwan Airtac, плъзгаща се релса на марката Hiwin на Тайван, винтова щанга на марката TBI на Тайван, дисплей с висока разделителна способност на марката Shenzhen Samkoon и двигатели със затворен контур Shenzhen YAKOTAC/Leadshine и Shenzhen Best, серво мотор Inovance.
8. Машината се предлага стандартно с универсално телоподаващо устройство с осем оси и едноканално терминално устройство за наблюдение на налягането на японска въжена линия. Силата на обратно издърпване, съответстваща на клемата и конектора, се контролира от високопрецизен въздушен клапан с цифров дисплей.
9. Когато устройството за визуално откриване и откриване на налягане открие дефект, жицата няма да бъде вкарана в черупката и се хвърля директно в зоната на дефектния продукт. Машината продължава да обработва незавършения продукт и накрая се хвърля в зоната за дефектен продукт. Когато дефектен продукт, като например неправилно вмъкване, възникне по време на вмъкване на корпуса, машината ще продължи да завърши производството на незавършения продукт и накрая ще го хвърли в зоната за дефектен продукт. Когато коефициентът на дефект, произведен от машината, е по-висок от зададения коефициент на дефект, машината ще алармира и ще се изключи.