SA-YX2C е многофункционална, напълно автоматична машина за рязане, оголване и поставяне на пластмасови корпуси на множество единични проводници, която поддържа кримпване на двойни краища на клеми и поставяне на еднокраен пластмасов корпус. Всеки функционален модул може да се включва или изключва свободно в програмата. Машината сглобява 1 комплект подаващо устройство за купички, като пластмасовият корпус може да се подава автоматично през подаващото устройство.
Стандартният модел може да вкара максимум 8 проводника с различни цветове в пластмасовия корпус един по един по организиран начин за сглобяване. Всеки проводник е индивидуално кримпнат и поставен в пластмасовия корпус, за да се гарантира по-добре, че всеки проводник е кримпнат и поставен на мястото си.
С удобен за потребителя цветен сензорен интерфейс за работа, настройката на параметрите е интуитивна и лесна за разбиране. Параметри като дължина на оголване и позиция на кримпване могат да се задават директно на един дисплей. Машината може да съхранява 100 комплекта данни според различни продукти, като следващия път, когато обработва продукти със същите параметри, директно извиква съответната програма. Няма нужда да се задават параметри отново, което може да спести време за настройка на машината и да намали разхищението на материали.
Характеристики:
1. Независима високопрецизна структура за издърпване на тел може да реализира обработка на тел с всякаква дължина в рамките на диапазона на обработка;
2. Има общо 6 работни места в предния и задния край, всяка от които може да се затваря независимо, за да се подобри ефективно производствената ефективност;
3. Машината за кримпване използва двигател с променлива честота с точност на регулиране от 0,02 мм;
4. Вмъкването на пластмасовия корпус използва 3-осна разделителна операция, което ефективно подобрява ефективността на вмъкване; методът на насочено вмъкване ефективно подобрява точността на вмъкване и защитава функционалната област на терминала;
5. Метод за изолиране на дефектни продукти тип Flip, 100% изолиране на производствени дефекти;
6. Предният и задният край могат да се регулират независимо, за да се улесни отстраняването на грешки в оборудването;
7. Стандартните машини използват цилиндър марка Taiwan Airtac, плъзгаща релса марка Taiwan Hiwin, винтова пръчка марка Taiwan TBI, дисплей с висока разделителна способност марка Shenzhen Samkoon и двигатели със затворен контур Shenzhen YAKOTAC/Leadshine и Shenzhen Best, серво мотор Inovance.
8. Машината се предлага стандартно с осемосен универсален подавател на тел и японско устройство за следене на налягането в клемите с един канал, произведено от кабелна линия. Силата на обратно опъване, съответстваща на клемата и конектора, се контролира от високопрецизен въздушен клапан с цифров дисплей.
9. Когато устройството за визуално и налягане детектиране открие дефект, телта няма да бъде поставена в корпуса и ще бъде директно хвърлена в зоната на дефектния продукт. Машината продължава да обработва недовършения продукт и накрая той ще бъде хвърлен в зоната на дефектния продукт. Когато възникне дефектен продукт, например неправилно поставяне по време на поставянето на корпуса, машината ще продължи да завършва производството на недовършения продукт и накрая ще го хвърли в зоната на дефектния продукт. Когато процентът на дефектите, произведен от машината, е по-висок от зададения процент на дефекти, машината ще алармира и ще се изключи.